3 스탬프입니다. 고유 한 (선천적 인, 내재적 인, 등등) 기술의 후진성 때문에 소련 업계는 단조품으로부터 밀링 가공하여 금속의 괴이한 소비로 이끄는 수금 된 리시버 박스를 생산하지 못했습니다.
필요한 "덤핑"품질을 견디기 위해 "벙어리"가 아니었던 이즈마 마시 (Izhmash)에 일어났던 것이 당황 스럽다는 이야기를한다면,이 진술의 저자는이 상태에 있습니다. 자신감이있는 사용자, "전문가", 분석가 및 기타 전문가의 이름은 기계 생산을 아는 것이 아니라 새로운 제품을 피부에 직접 습득하는 엄청난 부담을 알고있는 군단입니다 (참고 자료. 기사 작성자는 이러한 운 좋은 것들을 참고합니다). 분쇄 된 AK-47의 각인 된 상자를 실제로 교체 한 이유는 무엇입니까? 주의 만 기울일 것. 나머지 세부 사항은 신경 쓰지 않았지만 결론은 전체적으로 이루어졌다.
먼저 구조를 살펴 보겠습니다. AK의 스템 박스는 sturmgevere와 같이 압축 케이싱이있는 밀링 된 볼트 상자가 아닙니다. 슬라이드 프레임의 방향에 대한 독일의 기계, 상점의 기초 및 광학에 대한 장착, 다른 스탬프 부품에 대한 책임이있는 USM 부품의 위치. 그들을 조립할 때, 미국인들이 올바르게 알아 차린 것처럼, 부품의 호환성을 잃어 버리는 동안 말렛 (이 나무 망치)을 맞추기는 쉽습니다. 칼라 쉬니 코프 (Kalashnikov) 돌격 소총에는이 모든 것들이 배럴 라이너 (barrel liner)를 비롯한 다수의 추가 리벳이 붙은 부분이있는 하나의 스탬프 박스에 배치됩니다. 그것의 복잡성 때때로는 아니지만 Sturmgever의 수신자보다 한 단계 높은 2 개의 부품 중, 오직 하나만 찍히고, 조준 부품과 볼트 캐리어의 방향을 제외하고는 어떠한 기능도 수행하지 않습니다 .AK 수신기에서 안정적인베이스 및 고정이 이루어졌습니다. 각인 된 상자에 광산을 사용하지 않고. 이것은 대단합니다.
아래 A.A. 책에서 따옴표. 말리 몬의 "국내 기계":
테스트 현장에서 실시 된 군사 재판 준비 기간 동안 상점을 중점으로 기관총에서 총격을 할 때 촬영 정확도는 손에서보다 2,5 배 정도 더 나은 것으로 나타났습니다. 그것은 상점의 강도와 제품의 신뢰성을 저하시키지 않습니다.
하나의 상자에있는 모든 기능 메카닉의 AK (및 SVD) 결론과 도구를 사용하지 않고 불완전하고 완전한 분해로 쉽게 접근 할 수있는 기능은 칼라 쉬니 코프 (Kalashnikov) 돌격 소총의 디자인 걸작품을 함께 만드는 몇 안되는 우수한 엔지니어링 솔루션 중 하나입니다. 유사한 기술 솔루션은 모든 기능을 하나의 코어로 모으는 동시에 사려 깊은 인터페이스를 통해 시스템을 유연하게 확장 및 개발할 수 있으며 프로그래밍 분야에서도 다른 분야에서 찾아 볼 수 있습니다. 물론 시스템의 커널을 디버깅하는 데 훨씬 많은 시간이 필요합니다 (Guderian의 설명 참조). 그러나 신뢰성있는 광학 장치가 위조 된 수신기에 나타나면 수신기 덮개에 상호 교환 성이 나타나고, 옆으로 접히고, 버트 유탄 발사기가 나타나고, 트리거 지연 장치가 나타나면이 모든 것이 기술이나 장비의 디자인을 크게 변경시키지 못하게됩니다! .
카슈 시니 코프 (Kalashnikov) 돌격 소총의 실험 배치는 Izhevsk Motozavod에서 제조되어 현장 시험에 보내졌으며, 그것은 시험에 응하지 않았습니다. 코멘트 중에는 수신자에 대한 코멘트가 포함됩니다. 개정 후 оружие 군사 재판에 가서 같은 시간에 Izhmash 사전 제작을 시작했다. 군대 테스트의 결과에 따르면 228 디자인 변경 (세부 사항 당 거의 두 가지 변경)과 114 기술 변경이있었습니다. 제품 디자인의 동시 수정과 생산을위한 장비 개발은 그 자체가 설탕이 아닙니다. 그러나 작업은 이전 장비의 일부를 사용하는 오래된 사각형에서 (Hönel의 회사에서 생산 한 모든 스탬핑 기계가 아닌) 자연스럽게 존재하지 않았던 전례없는 생산이 50 만 개 이상의 생산량 연간 자동 판매기 - 신성한 거룩한 엔지니어링 제공 호환성. 그리고이 제작에는 아직 만들어지지 않은 새로운 기술, 자동 라인이 필요했습니다.
이 공장은 대영 제국 전쟁 기간에 축적 된 대형 구경의 작은 무기와 총을 개발하고 대량 생산하는 데 폭 넓은 경험을 가지고 있었지만이 공장은 중형 자동 무기 생산에 관행을 갖고 있지 않았습니다. 공장 설계자와 기술자, 화학자 및 야금 학자는 신제품 개발 중에 그것을 취득해야했습니다.
다시 말해 세계에 아직 존재하지 않는 기술을 창출하는 것이 필요했지만 지금은 구식 기계와 보편적 장비를 사용해야합니다.이 장비는 자체 장비가 필요하며 설계 및 제조가 필요하며 무엇보다 중요한 것은 필요한 것입니다. 자동 기계를 내보내는 것.
그 당시에는 독일인, 미국인 또는 다른 외국인이 "펀칭"을하지 않았으므로 이전에는 없었던 제품의 생산을 시작할 수있었습니다. 생산 과정에서 어려움이 일어난 것은 당연한 일이다. 마스터 링 프로덕션은 생산 단계에서나 제품의 전투 사용으로 언제 어디서나 발생할 수있는 일련의 문제를 해결합니다. 가장 먼저 결정해야 할 것은 문제의 해결책이 단점인지 설계 기능인지 아니면 기술 프로세스를 변경하여 처리하는지 여부입니다. 해결책이 명확하지 않거나 여러 가지 해결책이있을 수 있습니다.
두 경우 모두, 추가 연구 및 실험, 통계 수집 및 처리가 필요하며 이는 가장 중요한 자원 시간을 소비합니다. 총 1949 (기계가 채택 된 해) 700은 기계의 도면에서 수정되었으며 생산 장비의 20 %는 다시 작성되었습니다. 마지막으로 인간에게는 또 다른 요소가 있습니다. 이것은 유전자 수준의 선천성 증후군에 관한 것이 아니라 숙사가 "생산 문화"에 대해 추측하기를 상상하는 것일 수도 있지만 조립식 작업자가 숙취로 떨고있는 것은 아닙니다. 전시에서, 그리고 지금도, 국방 식물에서 이러한 결함은 초등식으로 취급됩니다. 작업자가 단순히 양질의 제품을 만들기 시작하는 것이 아니라 많은 양질의 작업을하기 위해서는 시간이 필요합니다. 경영 과학에서 이러한 현상은 "학습"과 "경험"의 곡선으로 설명됩니다. 그리고 또 다른 요인이 있습니다, 그것은 그것의 특징 때문에 거의 알려져 있지 않습니다. 특유의 점은 노동자가 기술 과정에서 공식화되고 기술 될 수없는 기술을 개발한다는 것입니다. 예를 든다. 역사 Izhevsk Motozavod에서 Maxim 기관총 생산을 마스터 링합니다. 툴라 (Tula)로부터받은 도면과 기술 과정에 따라 제작 된 기관총 벨트는 군대의 수용을 통과 할 수 없었습니다. 나는 붙어있어. 나는 Tula에서 테이프를 모으고 Tula에서 소녀들을 배달해야만했다. 그 이유는 단순한 것으로 판명되었습니다. 소녀들은 손가락으로 조립할 때 리본을 약간 조였습니다.
생산 과정에서 크롬 도금 결함과 관련하여 치수 특성 및 트렁크 측면에서 리시버 박스가 크게 떨어졌습니다. 스탬핑 리벳이있는 리시버는 필요한 강성을 가지지 않았으므로 가공 작업을 통과하는 동안 크기가 왜곡되었습니다. 그녀는 케이싱과 엉덩이의 부착 장소의 리벳 연결에 필요한 힘을 가지고 있지 않았습니다.
상자의 제조와 오토 마톤의 조립에있어서, 많은 수의 케이싱에 대한 필요성이 드러났으며, 박스 가이드와 배럴 축의 평행을 보장하기가 어려웠다.이 부분은 퓨즈 - 트랜 슬레이터 부분이 리벳이 걸렸을 때 변형되었다.
그리고 사실에도 불구하고 :
고객에게 제품을 공급하는 범위는 사분기뿐만 아니라 실제 상태를 고려하여 생산 작업에 일정한 긴장감을 유발 한 개월 단위로 엄격하게 기술되었습니다. 작업의 실패 및 불규칙성은 기계 개발 초기 기간 중 가장 특징적이었습니다. 그들은 주기적으로 반복적으로 반복되어 무기 공급 일정에 혼란을 야기했으며 군부의 명령에 대한 위협과 새로운 무기를 가진 군대의시기 적절한 재 장비에 대한 위협으로 군부에 심각한 우려를 야기했다.
하나는 단지 "배럴의 축과 상자 가이드의 평행도"를 취하고 펀치와 드로잉 드로잉을 그리기 때문에 제작 후 생산에 들어갔을 때 스탬핑 후 5 번째 또는 6 번째 작업에서 금속의 잔류 응력이 끼어 들기 시작할 수 없습니다. 그리 오래 전, 나는 주물 공장에 대해 알게되었습니다. 주조는 독특합니다. 즉, 대형 부품의 거의 모든 주문이 모양과 크기가 다릅니다. 21 세기에는 컬러 캐스팅, 많은 표와 공식에 대한 모노 그래프를 썼고, 성형 부품, 합금 구성, 용융 및 붓기 모드의 크기와 구성, 크기와 위치에서 금속 수축 결과를 입력하는 전문가 시스템을 작성해야했습니다. 과거의 열을 고려하여 사출 금형의 수축 각을 계산하고 경험을 얻기 위해서. "과학적 창"의 방법은 세계를 더 잘 변모시킬 수있는 탁월한 방법이었습니다. 그 핵심은 수집, 처리 및 통계 분석에 있으며 점차 올바른 솔루션을 찾게됩니다.
나는이 모든 것을 읽은 후에 적어도 그것을 가지고 있지 않은 사람들 사이에 산업 생산에 대한 어떤 생각이 들기를 희망한다.
전쟁이 막 끝 났으 며 새로운 유형의 무기와 생산 증가를위한 전례없는 육체적, 도덕적 노력이 필요합니다. 그리고 여기에 새로운 도전이 있습니다. 야생의 문제가 발생했을 때 무기를 발사하고 공급 계획을 이행해야하며, 설계가 끊임없이 변할 때, 일부 문제가 자체적 인 경험뿐만 아니라 국제적인 경험이있을 때 밀링 된 리시버 박스로 임시 전환하는 유일한 올바른 결정이 내려집니다. 소련의 기관총의 영광을 만든 디자이너와 기술자들의 기술적 또는 전문적 자격을 손상시키지 않는 것은 꽤 이해할만한 단계입니다. 그러나이 사람들의 노동 공로로 인한 기부금없는이 사실에 대한 헛된 말은 적어도 그들에게는 무례한 것입니다.
문학 및 출처 :
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
박사. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7,92x33
Norbert Moczarski, Waffenfabrik Fa의 Ge der Schweisser의 저서. CG Haenel Suhl 1921-1948
A.S.Yushchenko, A.I.Sudayev가 디자인 한 기관총
무기의 역사에서. 기사 모음. 칼라 쉬니 코프 박물관
MT Kalashnikov, Notes 디자이너 gunsmith
A. Malimon, 국내 기계 (gunsmith 시험기의 메모)
DF Ustinov, 승리의 이름으로
V.N. 노비 코프. 전날과 시험 일에
B.L. 바니 코프, 인민위원회 주석
Fedorov, Bolotin, Monetchikov, Nagaev, Chumak 등의 책은 물론.