"슈퍼 스레드"는 총알과 파편으로부터 러시아 군인을 보호합니다
현대 군대에서는 인원의 생존에 큰 관심을 기울입니다. 새로운 방탄복 및 보호 재료 제작 작업이 전 세계에서 진행 중입니다. 유망한 러시아 자료 중 하나는 2021 년 XNUMX 월 러시아 언론이 처음으로 적극적으로 글을 쓰기 시작한 "Super Thread"였습니다.
개별 전투 장비 개발자는 개인 방탄복의 특성이 생산에 사용되는 재료의 특정 무게에 크게 좌우된다는 것을 잘 알고 있습니다. 개발 과정에서 군사 산업은 비중이 8g / cm3 인 강철에서 처음에는 티타늄-4,5g / cm3, 알루미늄-2,7g / cm3, 나중에는 지표가있는 고분자 복합 재료로 전환했습니다. RF 국방부 "Krasnaya Zvezda"의 공식 신문에 따르면 1,5 -2 g / cm3.
이미 금세기에 진전은 훨씬 더 나아졌습니다. 비중이 0,97g / cm3에 불과한 폴리에틸렌 섬유를 기반으로 강도의 복합 재료를 얻을 수있어 장갑차의 방탄복, 보호 헬멧 및 보호 요소를 생산할 수 있습니다. 우리는 초고 분자량 섬유에 대해 이야기하고 있습니다. 그들로 만든 헬멧의 무게는 0,8kg에 불과했으며 생산은 미국과 독일에서 처음 배포되었습니다. 러시아 엔지니어와 과학자들의 노력 덕분에 비슷한 기술이 우리나라에 나타났습니다.
슈퍼 스레드 란?
"슈퍼 스레드"는 높은 보호 특성을 가진 유망한 러시아 소재입니다. 그 생산품은 러시아에 직접 배치되어 방탄복 및 기타 군 인용 개인 보호 장비 제조에 사용될 수 있습니다. 이 특이한 이름은 특히 가벼운 초고 분자량 폴리에틸렌 섬유 (UHMWPE)를 숨 깁니다. 이 새로운 물질은 Tver에있는 합성 섬유 연구소의 러시아 화학자들에 의해 만들어졌습니다.
새로운 재료의 비강도는 350gf / tex (상대 파단 하중의 지표)입니다. 이것은 현재 최고의 케블라 아라미드 섬유의 성능보다 거의 1,5 배 더 높습니다. 군사 장비 보호 시스템의 수석 디자이너이자 Armocom의 총책임자 인 Evgeny Kharchenko에 따르면 2020 년에만 새로운 섬유를 기반으로 한 복합 구성을 개발할 수있었습니다.
전문가에 따르면, 마찰 계수가 거의 XNUMX이고 높은 전기 화로 인해 기존의 직조 방법을 사용하여 새로운 섬유를 효율적인 직물로 가공 할 수 없다는 사실에 어려움이있었습니다. 또 다른 문제는 UHMWPE 섬유를 모 놀리 식 복합재로 결합하는 데 적합한 폴리머 바인더를 찾는 것이 었습니다. 문제는 새로운 재료의 접착력이 거의 XNUMX에 가깝다는 것입니다.
나열된 어려움으로 인해 2020 년에만 Tver 화학자들의 새로운 섬유를 기반으로 한 복합재가 생성되었습니다. "Supernity"를 기반으로 한 합성물은 "Armocom"회사와 특수 기계 건물 중앙 연구소 (Khotkovo)의 엔지니어가 공동 작업 한 결과입니다. 러시아 전문가들은 새로운 섬유를 기반으로 복합재의 필요한 구성을 선택했을뿐만 아니라 평면 및 곡선 Supernitis 제품 성형을위한 효과적인 기술을 개발했습니다.
국내 화학자들과 복합 재료를 연구하는 엔지니어들의 노력 덕분에 그 기능과 효율성면에서 독특한 복합 재료가 국내에 등장했습니다. 탄도 및 구조적 특성이 높습니다. 더 중요한 것은 재료가 러시아 산업 기업의 힘에 의해 실제 적용 단계에 올 수 있다는 것입니다. 앞으로는 이미 현재를 능가하는 외국과 경쟁 할 수있을 것입니다.
신소재의 보호 특성에 대해 알려진 것
"Armocom"회사에서 발표 한 자료는 새로운 복합재의 보호 특성에 대한 아이디어를 제공합니다. 러시아 폴리에틸렌 복합재의 밀도가 현저히 낮기 때문에 새로운 재료는 최고의 외국 유사체 수준의 강도 특성을 가지고 있습니다.
가장 중요한 점은 "Superniti"의 탄도 특성이 Kevlar 직물을 기반으로 한 아라미드 합성물보다 40 % 우수 할뿐만 아니라 외국 UHMWPE 합성물보다 훨씬 높다는 것입니다. “Armocom”은 새로운 보호 재료의 최상의 특성을 달성하는 것은 적용된 비 전통적인 권선 압축기 기술과 관련 될 수 있다고 말합니다.
두께가 7mm-두께의 28 % 인 UHMWPE 복합재를 포격하는 동안 10N40 총알의 파괴 특성
비중 측면에서 Armocom 회사의 새로운 러시아 물질은 이스라엘 UDHMWPE (UniDirectional)에 해당합니다. UniDirectional은 이스라엘의 최첨단 복합 탄도 보호 재료입니다. 러시아와 이스라엘의 개발은 0,98g / cm3의 동일한 비중을 가지고 있습니다. 동시에 러시아 물질의 인장 강도는 950 MPa, 이스라엘은 약 900 MPa입니다. "Supernity"V50의 쪼개짐 방지 저항은 670 m / s이고 이스라엘 UD 합성물은 630 m / s입니다. 조각 저항 V50은 조각 시뮬레이터가 보호 요소를 만나는 속도에 대해 알려줍니다.이 속도에서 비 침투는 0,5 확률로 보장됩니다.
Kevlar 유형의 널리 퍼진 미국 아라미드 유기 플라스틱은 나열된 UHMWPE보다 현저히 열등합니다. 따라서 비중은 1,25g / cm3, 인장 강도-800MPa, 파열 저항 V50-480m / s에 이릅니다. 나열된 모든 특성은 보강 표면 밀도가 4kg / m2 인 장갑 재료에 대해 Armokom 회사에서 제공합니다.
파편에 대한 좋은 보호 외에도 새로운 러시아 복합 재료는 자동 총알을 막을 수 있습니다. 회사 "Armocom"은 전통적으로 자동 탄약으로부터 보호하기 위해 보호 장치 전면에 약 3g / cm3의 비중을 가진 초경도 세라믹 플레이트를 갑옷 후면의 유기 플라스틱과 결합해야한다고 언급합니다. 요소, 그러면 새로운 소재로 비교적 얇은 세라믹 없이도 할 수 있습니다 ...
이 회사는 개발 된 폴리에틸렌 복합재가 세라믹을 추가로 사용하지 않고도 많은 현대적인 예각 탄환을 막을 수 있다고 지적합니다. "Armocom"에서 그들은 총알이 뚫은 구멍이 자동으로 조여져 사방에서 총알을 쥐어 짜는 것을 강조합니다. 또는 새로운 복합재는 단순히 껍질을 부수고 때로는 총알 코어 자체를 부수는 즉각적인 경화 화합물 역할을합니다.
대부분의 기존 복합 재료와 달리 모든 UHMWPE 섬유의 중요한 장점과 장점은 양의 부력을 가지고 있다는 것입니다. 이 소재의 특징은 방탄복을 생산할 수 있으며 물 장애물을 극복 할 때도 효과적입니다. 이러한 보호 장비는 해병대와 선원 복장에 매우 유용합니다. 이스라엘 UHMWPE 섬유의 개발자 인 UD-UniDirectional은 또한이 소재의 수분 흡수율이 XNUMX이라고 강조했습니다.
러시아 UHMWPE 사용은 어떤 기회를 제공합니까?
이미 만들어진 최신 UHMWPE 섬유를 기반으로 국내 전문가들은 수동 총기에서 군인의 중요한 장기를 보호하도록 설계된 다양한 복합 갑옷 요소를 생산했습니다. оружия 적, 파편의 충격에서 다리. 모든 외국 대응 품과 달리 러시아 갑옷 보호 요소는 권선 방법으로 처음 생산되었습니다.
와인딩 압축 UHMWPE 합성물로 만든 헬멧 및 가슴 갑옷 패널 샘플
앞으로 "슈퍼 스레드"라는 기호를받은 새로운 러시아 UHMWPE 섬유는 차세대 전투 장비 "Ratnik"또는 다른 이름으로 완전히 새로운 장비 세트를위한 보호 요소의 제조에 사용될 수 있습니다. .
군인의 새로운 군사 장비의 기초가 될 수있는 첫 번째 보호 요소는 이미 "Armokom"회사에서 만들어졌습니다. 특히 헬멧과 방탄복의 가슴 패널은 UHMWPE 복합재를 사용하여 제작되었습니다. 제조 된 키트를 테스트 한 엔지니어 Yuri Danilin에 따르면, 신제품은 이전에도 다루어야했던 Ratnik 키트와 인체 공학 및 무게 측면에서 훨씬 더 나은 점이 있습니다.
러시아 방위 산업의 중요한 성과는 케블라 유형의 아라미드 유기 플라스틱보다 20-35 % 우수한 재료를 기반으로 한 새로운 등급의 보호 제품을 생산할 수 있다는 것입니다. 러시아에서 UHMWPE의 상당 부분 또는 전체 볼륨을 생산할 수있는 경우 수입 대체 프로세스도 시행되고 있습니다. 지금까지 이러한 자료는 해외에서 우리 나라에서 구입했습니다. 또 다른 긍정적 인 점은 이전 제품에서 직접적으로 뒤 따릅니다. 러시아 재료는 외국 제품 가격의 절반입니다.
- 예언자 세르게이
- http://armocom.ru/
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