칼날 디자인

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칼날 디자인

이야기 나이프는 나이프부터 시작되었습니다. 나이프는 칼날이 손잡이에 단단히 부착되어 항상 작동 할 준비가되어 있습니다. 현재 접이식 나이프가 널리 보급 되더라도 그러한 칼은 관련성을 잃지 않고 있습니다. 그들은 현장 (싸움, 사냥, 관광)에 없어서는 안되며, 도시 환경 (꾸준한 마모 및 자기 방위의 칼)에서 널리 사용되고 아파트 및 요식 시설의 부엌을 압도합니다. 해외에서는 나이프 속어에 고정 날 (고정 날 칼)이 달린 나이프의 이름이 고정되었습니다. 그러나 많은 현대적인 접이식 칼은 개방 상태에서 칼날을 고정하기위한 특별한 메커니즘을 가지고 있기 때문에 이것은 매우 좋은 정의는 아닙니다. 서투른 나이프라고 부르는 것이 더 정확할 것입니다.

고정 블레이드가있는 접이식 나이프와 달리 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

그들은 항상 일할 준비가되어 있습니다 - 힌지의 오염으로 인해 잼이 날 수있는 블레이드를 열 필요가 없습니다.
그들은 신뢰할 수 있습니다 - 결함, 오염 또는 나이프 고정 메커니즘의 파괴로 인해 블레이드의 자발적인 추가의 위험이 없습니다.

접이식 및 비 접이식 칼이있는 나이프 사이의 중간 위치는 분리형 및 접을 수있는 교체 식 블레이드가있는 칼로 처리됩니다.

교체 가능한 날을 가진 분리 불가능한 칼의 기본은 강철 스트립이며, 한면은 나이프 칼날이고, 두 번째는 도구 칼 (때때로 다른 날카롭게하거나 모양이있는 칼날)입니다. 작동 블레이드를 교체하는 것은 나이프 핸들을 던짐으로써 발생합니다.

접을 수있는 칼은 손잡이와 그것에 고정 될 수있는 일련의 날로 구성됩니다.


교체 가능한 블레이드가있는 칼은 기능면에서 기존의 단일 블레이드보다 우수하지만 안정성과 착용감면에서 열등합니다.

칼의 디자인은 나이프를 접는 것보다 훨씬 쉽지만 많은 기능과 요소가 있습니다. 일반적으로 온라인 상점의 웹 사이트, 나이프 제조업체의 카탈로그 및 웹 사이트에서 나이프의 주요 특징은 다음과 같습니다.

임명;
칼의 총 길이;
블레이드 길이;
맞대기 두께;
블레이드 경도;
나이프 중량;
블레이드 재료 손잡이 및 칼.

외국 출처에서 나이프의 전체적인 치수는 일반적으로 인치 (1 인치 = 2,54 cm)로 표시되며 무게는 온스 (예 : 1 ounce = 28,4 G)로 표시됩니다.

칼의 완전한 그림은 전문 저널이나 나이프 사이트에서의 리뷰를 통해 얻을 수 있습니다. 그러나 이것을 위해서는 평균 소비자에게 알려진 어려움이 될 수있는 나이프 용어에 대한 아이디어가 필요합니다.

나이프에 관한 많은 유용한 정보는 인터넷의 칼 포럼에서 얻을 수 있습니다. 그러나 공식 포럼과는 별도로이 포럼의 일반 참가자는 특정 나이프 전문 용어를 널리 사용합니다.이 용어는 초보자에게는 아브라 카다 브라 (abracadabra)처럼 보일 수 있습니다. 따라서, 기사의 끝에 나이프 속어의 간단한 사전입니다.

이 기사의 목적은 칼을 좋아하지 않는 사람들과 나이프 업계에 종사하는 사람들을 돕는 것이지만 단순히 요소의 목적을 완전히 인식하고 쓸데없는 디자인 기능을 위해 돈을 과다하게 쓰지 않는 안정되고 서투른 칼을 얻고 싶습니다. (어색한 칼의 비용은 수백에서 수만 가지로 다양합니다. 루블).


평범한 사람에게는 칼을 소유하는 것이 적법성에 관한 가장 중요한 정보입니다. 즉 추위에 적용됩니까? 무기에 (CW), 특별 허가가 필요하며 보관 및 운반에 대한 일정한 규칙이 있거나 가정용 칼 (구어체로 "가정 용품") 인 경우 취득, 휴대 및 사용은 엄격한 법적 구조의 적용을받지 않습니다.

특별한 간행물에서 발견 할 수있는 많은 징후와 검사 결과에 의해 안내받는 전문가 만이 나이프가 CW에 속해 있는지 여부를 판단 할 수 있습니다.

일반 소비자의 경우 인증 테스트 전단지를 가지고 있으면 충분합니다. 이 문서에는 나이프의 주요 특성과 제조업체 이름이 포함되어 있지만 무엇보다 중요한 것은 가구 인식에 대한 검사 결과입니다. 칼의 소유자가이 문서를 읽는 것은 법 집행관과 관련된 많은 문제를 피하는 데 도움이됩니다.

판매자 또는 관리자가 말할 수있는 것이 무엇이든 - 칼 상점이나 전문 나이프 상점 이건간에 그러한 문서가 없다는 것은 그 무능함이나 획득 한 칼이 인증 테스트를 통과하지 못했고 CW를 증명할 수있어 미래 소유자에게 많은 문제를 일으킨다는 것을 증언합니다 .

또한 나이프 회사가 칼의 동일한 모델의 다른 버전을 생산할 수 있다는 것을 염두에 두어야합니다. 외형 적으로 매우 유사하지만 다른 카테고리에 속합니다. 따라서 전단지를 받으면 손에 든 칼과 조심스럽게 이미지를 비교해야합니다. 정보 시트의 이미지가 원본과 일치하지 않으면 이러한 문서는 쓸모가 없습니다.


일부 중국 제조업체는 유명한 웨스턴 회사의 전투 용 칼을 do-it-yourself 키트 형태로 생산합니다. 이 세트 자체만으로는 인증이 필요하지 않습니다. 그러나,이 부품 세트에서 조립 된 칼은 모든 뒤 따르는 결과를 가진 근접 무기가됩니다.

디자인

칼의 주요 요소는 날, 손잡이, 멈춤입니다. 칼날은 칼날의 기초이며 칼날로 모든 일을하는 사람입니다. 손잡이는 칼의 편리함을 결정합니다. 리미터는 칼날에서 손가락이 미끄러지는 것을 방지합니다.

이러한 주요 부품은 별도의 구조 요소로 만들 수도 있고, 한 개의 소재로 형성 될 수도 있습니다. 그러한 칼은 예를 들어 손잡이의 모양에서 이름을 얻은 이른바 "골격"나이프를 포함하며 다양한 모양의 구멍으로 인해 골격을 다소 연상케합니다. 손에 손쉽게 잡을 수 있도록이 나이프의 손잡이는 코드로 감싼 경우가 많습니다.

블레이드

고전적인 형태의 서투른 나이프의 칼날은 강철 조각을 나타내며, 그 일부는 날카롭게 (칼날 자체) 날카롭게되어 있고, 두 번째 칼날은 손잡이를 칼에 부착하는 역할을합니다.

블레이드의 성능은 블레이드의 재료, 제조 기술, 기하학적 모양 및 단면에 의해 결정됩니다.

날 재료

나이프 산업에서, 다양한 유형의 강철이 블레이드의 제조에 가장 보편적 인 재료로 남아 있습니다 : 탄소, 합금 (스테인리스) 및 패터닝 (다 마스).

강철 우표가 많이 있으며 그 전체 설명에는 12 페이지가 넘을 수 있습니다. 칼 생산에 사용되는 다양한 종류의 강재는 날카로움의 용이성과 절삭 특성의 보존 기간, 충격 하중에 대한 저항 및 절삭 날의 경도와 같이 칼날의 상호 배타적 인 특성을 얻을 필요가 있습니다.

내마모성 (블레이드 날카로움의 지속 시간)은 블레이드의 경도를 나타냅니다. 일반적으로 Rockwell "C"척도 (HRC) 단위로 측정됩니다. 숫자가 높을수록 나이프의 칼날이 더 세게됩니다.


블레이드는 블레이드 작업 물 (열처리, 템퍼링)의 열처리 중에 경도를 획득합니다. 부적절한 열처리를 통해 가장 고급이고 값 비싼 강철을 사용해도 품질이 낮은 블레이드를 얻을 수 있으며 그 반대의 경우도 간단하고 저렴한 강철을 사용하여 좋은 성능의 블레이드를 만들 수 있습니다.

일반적으로 나이프 나이프 나이프에는 42 ... 61 HRC 범위의 인덱스가 있습니다. 경화 블레이드를 61 HRC보다 큰 값으로 경화 시키면 블레이드의 취성이 증가하고 42 HRC 이하에서 낮은 내마모성 (일반적으로이 블레이드에는 냉각 무기 기념품이 있음)이됩니다.

블레이드 용 전통 소재는 탄소강입니다 (주성분은 철과 탄소입니다). 저탄소 강 (0,4 ... 탄소 0,6 %)은 충격 하중 (블레이드의 점도)을 견딜 수있는 날을 쉽게 만들 수있게 해 주지만 쉽게 날카롭게 만듭니다. 고 탄소강의 블레이드 (0,7 ... 1,2 %)는 오랫동안 블레이드의 선명도를 유지하지만 충격 부하를 예리하게하고 열악하게 견디기가 어렵습니다. 탄소강의 공통적 인 단점은 부식 저항성이 낮다는 것인데, 블레이드의 특정 유지 보수 또는 녹이 슬지 않도록 보호 코팅을 적용해야합니다.

고 탄소강 (1,2 ... 2,0 % 탄소까지)으로 만들어진 블레이드 중 특별한 위치는 다마 스틸 (damask steel)의 블레이드가 차지합니다. 시행 착오의 결과로 고대의 대가들은 복잡한 구조의 강철을 얻는 방법을 배웠습니다. 이러한 강철은 경도, 기계적 부하 (점도) 및 탄성에 대한 저항성을 결합한 블레이드를 만들 수 있습니다. Bulat의 고유 한 특성은 금속 구조에서 미시적이고 거시적 인 비균질성의 형성과 관련이 있습니다. 이러한 비균질성의 존재는 다마스커스 블레이드의 표면상의 특정 패턴에 기인하며,이 패턴이 클수록 다마스커스의 품질이 높아진다.


Bulat 제작의 비결은 절대적으로 사라졌습니다. 오래된 Bulat의 샘플에 대한 근면 한 연구 결과와 러시아 과학자 Pavel Petrovich Amosov의 1830? X에 대한 많은 실험 결과. 다마 스틸과 비슷한 성질의 강재를 생산할 수있는 기술적 인 공정이 개발되었다.

다마스커스의 칼은 조각과 비싼 물건입니다. 이것은 Bulat 제조의 번거 로움과 복잡성으로 인해 고품질 Bulat를 얻지 못하고 높은 수준의 결혼 생활을하게됩니다 (심지어 가장 유명한 주인들 사이에서도 제품의 3 분의 1까지 될 수 있습니다).

다마스커스에서 나온 칼에 대한 패션은이 팽창과 상관없는 칼 시장에서의 제품 출현을 가져 왔습니다. 예를 들어 다 마스크 패턴을 얻으려면 스테인리스 강 단조가 사용 된 다음 다마스커스 기술을 사용하여 합금강을 에칭 또는 재용 해합니다. 외견 상 실제 다마 스크와 같은 나이프를 전문가에게 구별하는 것은 쉽지 않습니다.

요즘, 첨가제 (크롬, 텅스텐, 몰리브덴 등) 덕분에 고성능 특성을 갖춘 스테인레스 스틸로 제작 된 블레이드가 가장 보편적입니다. 그 이름에도 불구하고이 강은 탄소보다 훨씬 적지 만 부식되기 쉽다. 이것은 불순물의 존재로 인해 발생합니다. 불순물의 양이 적기 때문에 생산 문화가 높아지고 물론 그러한 강으로 만들어진 칼의 가격도 높아집니다.

하나의 블레이드에서 다양한 강재 등급의 "탄성"과 "경도"를 결합하여 복합 블레이드를 만들었습니다. 즉, 여러 유형의 강으로 구성된 블레이드입니다.


다마스커스 강철은 낮은 탄소 함량과 높은 탄소 함량을 가진 강철의 꼬인 스트립을 반복적으로 단조하여 생산됩니다. 결과적으로, 최종 제품은 높은 유연성과 블레이드 경도를 결합합니다.

다마스커스 블레이드의 표면은 뚜렷한 패턴을 가지고 있습니다. 다마스커스를 얻기위한 최신 기술을 통해이 패턴의 외관을 미리 디자인하고 블레이드에 다양한 이미지를 얻을 수 있습니다.

그러나 다마스커스의 경우처럼 다마스커스를 만드는 것은 복잡하고 길고 값 비싼 기술 작업입니다. 고품질 구현은 생산자 단위에서만 사용할 수 있습니다. 그 결과 제품의 높은 최종 비용과 높은 수준의 불량품이 발생합니다. 동시에 실제 "작업자"다마 스크와 장식적인 다마스커스를 구별하고 비전문가를 위해 제작 품질을 평가하는 것은 어렵습니다. 따라서 아파트의 선반에서보기에는 좋지만 실제 작업에는 쓸모없는 아름다운 칼을 구입할 위험이 높습니다. 또한 일부 제조업체는 다마스커스 강판의 표면을 모방 한 블레이드를 생산합니다 (다양한 방법으로 블레이드를 그린 "다마스쿠스 아래").

복합 블레이드의 또 다른 제조 기술은 패키징입니다 - 용접 된 스택의 강철 스트립으로부터 블레이드를 생성합니다. 중심에는 "단단한"강 등급이 있고 측면에는 "부드러운"플라스틱이 있습니다. 이를 통해 높은 경도와 탄력성이 결합 된 블레이드를 제조 할 수 있습니다.

그러한 칼의 "자기 선명 화"에 대한 현재의 의견은 사실이 아니라는 점에 유의해야합니다.

이 기술의 복잡성과 복잡성 및 결과적으로 최종 제품의 높은 비용으로 인해 보급률이 낮아졌습니다. 다층 블레이드가있는 대부분의 나이프는 스칸디나비아 및 일본 제조사에서 수만 루블의 비용으로 생산됩니다.

칼 시장에서는 티타늄 합금, 도자기 및 다양한 플라스틱 칼날로 서투른 나이프를 찾을 수 있습니다.

티타늄 합금으로 만들어진 나이프의 특징은 매우 높은 내 부식성, 50 ° C의 온도, 탄력성 및 낮은 무게로 지속되는 강도입니다. 티타늄 블레이드의 단점은 절삭 날의 낮은 저항, 복원의 어려움 및 그러한 블레이드를 가진 나이프의 높은 가격 (8-10은 스틸로 만들어진 유사한 나이프보다 높음)을 포함합니다.


이러한 특징으로 인해 어부, 다이버, 보트 애호가 등 티타늄 블레이드가 장착 된 나이프가 사용되었습니다. 티타늄은 비자 성 금속이기 때문에 전투 용 헤엄 타는 사람과 같은 서비스를 제공합니다.

세라믹 블레이드는 부식되지 않으며 절삭 날의 경도가 높고 내구성이 우수합니다. 그러한 칼이 부족하여 취성이 높습니다. 횡 방향 하중이나 바닥에 칼이 떨어질 때 블레이드의 파손이 발생합니다. 또한, 그러한 칼에서 둔화 된 칼날을 복원하는 것은 불가능합니다. 세라믹 블레이드는 주로 주방 칼으로 널리 보급되어 있습니다.

최근, 세라믹 및 강판의 코어를 갖는 복합 블레이드를 제조하기위한 기술이 개발되었다. 산업용으로의 완성을 통해 세라믹 블레이드의 경도와 내마모성을 강철 블레이드의 강도와 탄성과 결합시킨 블레이드를 만들 수 있습니다.

다양한 종류의 플라스틱 칼은 재사용하지 않습니다. 강도와 절단 능력을 위해 스틸 블레이드가 장착 된 나이프보다 현저히 열등합니다. 그들의 가장 큰 장점은 금속 탐지기에 대한 "보이지 않음 (invisibility)"입니다.이 탐지기는 응용 프로그램의 숨겨진 운반 칼을 결정합니다.

블레이드의 추가 표면 처리

블레이드의 표면은 종종 추가적인 기계적 가공 (연마 또는 매트)을 받거나 산화 피막, 중합체 물질 또는 금속 또는 그 화합물의 얇은 층의 형태로 보호 코팅을 적용 할 수있다. 이러한 처리의 목적은 다음과 같습니다.

블레이드의 표면을 반짝거나, 섬광 또는 반대로 - 무광택 및 어두운 (눈부심이없는) 표면으로 만듭니다.
부식으로부터 블레이드를 보호한다.
내구성을 향상시킵니다.

폴리싱 (기계적 또는 전기 화학적)은 고전적인 유형의 처리로서, 블레이드의 표면이 미러 광택뿐만 아니라 부식에 대한 추가 보호 기능을 갖습니다.

돗자리 경우에 따라 연마 된 표면에서의 빛의 번쩍임이 바람직하지 않은 요소입니다 (전투 및 전술용 나이프). 블레이드 매트의 표면을 만들기 위해 새틴 마감, 거친 연마 또는 블라스팅과 같은 블레이드 표면 가공의 특별한 방법이 사용됩니다.

새틴 처리 할 때 블레이드 표면은 특수 브러시 또는 샌딩 패드를 사용하여 마이크로 스트로크로 덮여 있습니다.
블레이드의 거친 연삭 (석조 씻음)은 자갈을 굴려서 이루어집니다.


새틴 처리와 거친 연삭의 결과로 표면이 매트 한 모양을하고 블레이드의 섬광이 약해지지 만 직사광선을 계속 반사합니다.

폭파 중에 작은 입자 (모래, 강옥 칩, 유리 비드)의 제트가 고압으로 블레이드에 보내집니다. 위에서 언급 한 두 가지 공정과는 달리,이 경우 블레이드 표면이 약간 경화됩니다. 그러나 커런덤 입자를 처리 할 때 블레이드의 표면은 강력한 거칠기를 갖게되어 블레이드의 부식에 대한 저항성을 악화시킵니다.

번인 (산화, 흑화) - 블레이드 표면에 얇은 산화막을 생성합니다. 칼날에 짙은 색을주는 가장 간단하고 값싼 코팅 중 하나. 이전에는 탄소강 블레이드를 부식으로부터 보호하기위한 주요 방법 중 하나였습니다 (스테인레스 스틸 블레이드는 무딘 것이 아닙니다). 그러나 블루 잉은 산 (레몬 주스, 바베큐 마리 네이드 및 야채 등)의 영향을 허용하지 않습니다. 따라서, 현재는 싼 모델의 칼이나 장식용으로 만 사용됩니다.

Parkerization은 블레이드 표면을 인산염으로 코팅하여 블레이드의 표면이 무광택 회색을 얻고 내마모성을 증가시킵니다. 현대 나이프에서 이러한 코팅은 드문 경우입니다.

니켈 도금, 크롬 도금은 어색한 나이프의 생산에 널리 사용됩니다. 그것은 블레이드에 동일한 불길한 빛을줍니다. 종종 문학에서 설명됩니다.

현대 화학의 업적과 새로운 코팅 기술의 도입으로 블레이드의 새로운 보호 코팅이 출현하게되었습니다.

에폭시 코팅 (분체 코팅) - 가열 분말의 블레이드에 에폭시 수지 도포. 이러한 코팅은 모든 유형의 강철에 적용 할 수 있으며 어떤 색상으로도 칠할 수 있습니다. 이 코팅은 부식으로부터 보호하고 눈부심은 없지만 기계적 응력에 대한 높은 저항성은 다릅니다. 코팅의 손상으로 인해 이형 (flaking)이 발생하기 때문에 기본적으로 저렴한 비용의 나이프 모델에 사용되었습니다.

테플론 및 PTFE 코팅은 물, 알칼리 및 산의 영향으로부터 블레이드를 잘 보호합니다. 또한 블레이드 측면의 마찰을 줄여 재료를 쉽게 절단 할 수 있습니다.

대부분이 코팅은 검은 색입니다. 작동 결과, 블레이드의 표면이 오히려 빨리 긁히게됩니다. 보호 필름은 수 ㎛의 깊이까지 강철의 상부 층에 매립되어 있기 때문에, 이러한 스크래치는 코팅의 보호 성질을 상실시키지 않는다.

에폭시 코팅과 비교할 때, 블레이드의 이러한 처리는 더 비쌉니다.

내열성 금속 화합물 (티타늄 나이트 라이드 TiN, 티타늄 카보나이트 라이드 TiNC, 티타늄 카바이드 TiC, 붕소 카바이드 B4 C, 크롬 나이트 라이드 CrN 등)의 코팅. 코팅은 황금색에서 어두운 회색 또는 검은 색까지 다른 색상을 사용합니다.


이러한 코팅의 적용을 위해서는 매우 복잡한 기술, 즉 플라즈마 분무 및 이온 플라즈마 증착이 사용됩니다. 이러한 물질 (3 - 5 μm)의 얇은 보호 필름은 분자 수준에서 금속의 표면 층에 내장되어 부식으로부터 블레이드를 완벽하게 보호하고 높은 기계적 저항력을 갖습니다.

이러한 코팅재를 지정하기 위해 제조업체는 종종 브랜드 이름을 사용합니다. 예를 들어, Benchmade 칼에 사용되는 티탄 탄질화물 기반 코팅은 Black-Ti라고합니다.

다이아몬드와 같은 코팅 - DLC (Diamond-Like Coating)는 기계 공학에서 나이프 업계로 유입되었습니다. 그것은 얇은 탄소 필름 (0,5 ... 5 μm)이며, 그 구조는 다이아몬드와 흑연의 특성을 결합합니다. 금속 표면에 적용 할 때, 강도 특성, 공격적인 매체에 대한 내성을 크게 증가 시키며 마찰 계수를 감소시킵니다.

마지막 두 가지 유형의 코팅은 날의 부식에 대한 높은 내성을 제공 할뿐 아니라 절삭 날의 날카로움을 약간 줄이긴하지만 내마모성 (절삭 날의 경도)을 여러 번 증가시킵니다. 5-10의 DLC 코팅 블레이드는 절단 특성을 한 번 더 유지합니다. 그러나 이러한 코팅을 적용하는 기술적 프로세스의 복잡성으로 인해 나이프 비용이 몇 배로 상승합니다. 이러한 코팅은 값 비싼 엘리트 나이프에 사용됩니다.

고려 된 모든 코팅의 공통적 인 단점은 블레이드의 블레이드에서 첫 번째 연마 후 보호 특성이 손실된다는 것입니다.

최근 몇 년 동안, 칼의 수동 제조를 강조하면서 규모의 단조 또는 단조로 세련된 블레이드가되었습니다. 그러나, 기능적인 관점에서 볼 때, 이러한 블레이드 가공은 장점이 없으며, 내식성면에서 보호 코팅이있는 블레이드에 상당한 손실을 초래합니다.

블레이드 형상

날의 형상과 단면의 모양은 날이 만들어지는 재료의 특성을 최적으로 구현하여 나이프를 구입 한 작업을 수행 할 수있게합니다.

일반적으로 나이프의 칼날은 평평하고 그 모양은 폴딩 나이프의 칼날의 모양과 다르지 않습니다 (자세한 내용은 "접이식 칼의 해부학", "형님", 1 월 2013 참조). 그러나 칼날이 나선형으로 꼬인 나이프뿐만 아니라 평평한 스트립 대신 중공 금속 튜브가 사용되는 나이프도 있습니다. 이러한 칼은 칼 싸움이나 자기 방어에 찌르는듯한 맹금을 가하는 목적으로 만 사용되며, 물건을 자르거나 돌리는 것과 관련된 정상적인 작업에는 적용 할 수 없습니다.

칼의 팁 (발가락)은 천공성을 결정하며 엉덩이의 경사와 칼날의 높이기에 의해 형성됩니다. 이름과 달리 칼날이 날카 롭지 않을 수 있습니다. 예를 들어 둥근 모서리에는 구조 작업을위한 칼이 있습니다.


클래식 나이프는 단 하나의 가장자리를 가지고 있지만, 시장에서 2 점의 모델을 찾을 수 있습니다. 그것은 이중 날 칼이 될 수 있으며 그 모양은 신성한 무슬림 검 zulfikar의 모양에서 영감을 얻습니다. 블레이드 사이의 슬롯에서 적의 블레이드를 잡을 수 있다고 믿어 의심치 않습니다. 더 흥미로운 점은 개인적인 자기 방어를위한 칼로 두 점이 있지만 블레이드 사이에 틈이 없다는 것입니다. 이러한 나이프에서 블레이드의 길이가 짧기 때문에 피어싱이 발생하지 않는 소위 "정면 커팅 (frontal cut)"이 가능하지만 피어싱 블로우 (piercing blow) 동안 타겟을 커팅 할 수 있습니다.

일반적으로 블레이드의 두께가 점차 감소하여 강도에 영향을줍니다. 탄토 칼날이나 수정 된 탄토 칼날이있는 칼과 강화 점이있는 칼은 이러한 결점이 없습니다. 마지막 유형의 나이프의 단점은 날카롭게하는 것의 복잡성입니다.

일반적으로 서투른 칼의 가장자리는 칼의 중심을 지나는 축 위에 있습니다. 상승 포인트가있는 나이프도 널리 보급되어 있습니다. 제기 된 팁은 특정 장소에서 노력의 집중을 촉진하고 낮추면 팁이 단단한 표면에 깔끔한 직선 절단을 얻습니다.

블레이드 블레이드는 강하 및 카트로 형성됩니다. Descents는 직선형 (블레이드의 강도와 우수한 절삭 특성을 결합한 최상의 옵션), 오목 형 (우수한 절삭력, 낮은 강도) 및 볼록형이 될 수 있습니다. 일반적으로 강하 프로파일은 블레이드의 양쪽에서 대칭입니다. 고전적인 일본 칼에서는 비대칭 형태의 하강이 사용됩니다 - 소위 "끌". 그러나 대부분의 작업을 수행 할 때 블레이드 섹션의이 형태는 고전적인 대칭 구조보다 열등합니다.

둔화 된 블레이드를 복원 할 때의 문제점 중 하나는 절삭 날을 따라 연삭 각도를 정확하게 유지하는 것입니다. 이 과정을 용이하게하기 위해 미국 회사 인 Miltner Adams Co는이 회사의 전술 나이프에 사용되는 특수 블레이드 프로파일 인 HollowFlat Blade를 개발했습니다. 이 프로필의 기능은 블레이드의 특정 "측면"입니다. 블레이드 블레이드를 연마 할 때 연삭 바의 표면과 평행합니다.


블레이드 자체는 직선, 볼록 또는 오목 일 수 있습니다. 직선 날은 나이프로 수행되는 대부분의 작업을 수행하는 데 가장 기능적이며 편리합니다. 그것은 또한 선명하게합니다.

뚜렷한 칼날의 볼록 부분은 배 (또는 배)라고 불리며 칼날의 제한된 부분에 절삭력을 집중시킵니다.

오목 (낫) 날은 절단면을 찢을 수 있습니다.

칼날의 볼록하고 오목한 모양은 전투 및 전술 나이프뿐만 아니라 개인적인 자기 방어를위한 나이프에서 가장 많이 사용됩니다.

블레이드를 연마하는 고전적인 매끄러운 (평범한) 외에도 치아 나 파도 형태로 선명하게합니다. 총 5 가지 유형의 날카 로움이 있습니다 : 미세 코, 치아, 파, 쇠톱 및 충격 치아.

마이크로 플라이어 (미세 톱니 모양)는 칼날 (A)의 노치로, 사다리꼴 커터로 나이프를 만드는 과정에서 수행됩니다. 동시에 마이크로 프롱의 크기는 1 mm를 초과하지 않습니다.

칼날의 마이크로 플라이어로 단단한 재료 (냉동 식품)로 작업하기가 더 쉽습니다. 또한, 절단 능력을 잃어버린 그러한 칼은 여전히 ​​"자를 수"있습니다.

마이크로 플라이어가 장착 된 무딘 블레이드는 절단 능력을 회복하여 날카롭게 할 수 있지만 블레이드의 마이크로 플라이어는 손실됩니다.
이러한 유형의 선명 화는 때로는 실수로 "레이저"라고 불립니다. 그것은 부엌 칼 (날의 전체 길이를 따라)에서, 그리고 종종 생존 칼과 총검 나이프 (엉덩이를 포함한 칼날의 칼날 부분)에서 종종 사용됩니다. 아주 드물게, 그러한 선명함은 칼날 앞쪽에 있습니다. 이러한 배열은 조밀 한 조직의 침투를 용이하게한다.

Gear sharpening - serreytor (영어로 톱니 모양의 톱니 모양의 톱니 모양)는 1에서 5까지 치아 크기의 일련의 미니 오목 블레이드 (B)입니다. 모서리 전체가 날카롭게 될 수있는 접이식 나이프와 달리 일관성이없는이 칼은 손잡이 근처에있는 블레이드의 일부분 (블레이드의 엉덩이 부분) 만 차지합니다.

Serreytor는 부드러운 절삭 날과 비교할 때 몇 가지 장점이 있습니다.

절단이 다른 각도에서 발생하기 때문에 섬유 및 적층 재료 (로프, 로프, 케이블, 편조물, 마분지 등)의 절단을 용이하게합니다.
칼날의 절단 능력이 오래 유지됩니다.
같은 날 길이의 경우 절삭 날 길이가 더 길기 때문에 재료 절단이 더 빠릅니다.

이러한 이점은 상처의 불균등, 불편 함, 또는 많은 가사 업무 수행의 어려움, 그러한 예리함을 복구하는 어려움에 의해 지불되어야합니다. 칼날 부분의 비대칭 성으로 인해 칼날을 자르려고 상당한 노력을 기울일 수 있습니다.

그런 날카롭게하는 분야는 전술 용 칼, 생존 및 자기 방위 용 칼, 스쿠버 다이빙 및 구조용 칼, 부엌 칼입니다.

두 개의 좁은 이가 하나씩 넓게 번갈아 가며 "스파이더 코 (Spyderco)"라는 전문가가 개발 한 가장 널리 보급 된 세레 트리 티 샤프닝 (serreytorny sharpening)입니다.

특별한 선명 도구는 둔한 세레 터 샤프닝을 복원하는 데 사용되며이 작업은 초보자에게 어려움을줍니다.

마이크로 톱니 및 기어 샤프닝은 플라스틱 블레이드가 장착 된 나이프의 약한 절단 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다.
기복이 있거나 부채꼴로 갈고 뾰족 해지는 것 (가리비)은 부엌 빵 칼 (B)의 특징입니다.

쇠톱을 날카롭게하거나 날카롭게하는 "톱니"(saw tooth)는 일련의 삼각형 이빨이며, 그 끝은 serripory sharpening과는 달리 두 개의 평면 (D)에 있습니다. 나무를 자르는 것이 가능하고 하이킹 및 생존 나이프에 사용되는 것은이 예리함입니다.

블레이드의 충격 치아는 블레이드의 버트 (D)에 날카로운 이빨이 있습니다. 그들의 목적 - 찢어진 상처를 적에게 가하는 것. 그들은 전투 용 칼에 사용되었지만 지금은 거의 발견되지 않습니다. 일부 모델의 나이프에서는 블레이드의 버트 부분에 일련의 홈이나 홈이있는 충격 이빨 장식용 버전을 찾을 수 있습니다.

충격 치아의 역할은 어떤면에서 serraytor 또는 hacksaw sharpening을 수행 할 수 있습니다.

칼날의 엉덩이에 동물 가죽 벗기기 (영국 피부의 가죽 - 가죽, 가죽) 용으로 설계된 다양한 사냥 용 나이프에는 특수 장치 인 스키닝 후크가 있습니다. 비슷한 훅에는 다이빙 블레이드가 있지만 목적은 다릅니다. 깎는 로프, 로프 및 케이블.

엉덩이 (obushok) - 칼날 반대편 칼날. 일반적으로 어색한 나이프는 1,5에서 10까지의 두께를 가지고 있습니다. 엉덩이가 두꺼울수록 나이프는 강하지 만 무게가 증가하고 다양한 재료를 절단하는 편리함이 저하됩니다. 두꺼운 엉덩이가있는 칼은 때때로 크라운이라고 불립니다.


양궁, 석궁 또는 수중 사냥을 좋아하는 사람들을 위해 디자인 된 칼은 날카로운 화살이나 작살을 꺼내는 데 도움이되는 날의 발 뒤꿈치 부분에 특수한 모양의 컷 아웃이 있습니다.

댈리 (Daly) - 블레이드의 한면 또는 두면에 세로 노치. 일반적으로 "혈관"이라고도합니다. 그러나 그들은 유혈과는 아무런 관련이 없습니다. 그들의 목적은 날을 가볍게하고 옆면 강성을 증가시키는 것입니다. 때로는 독창성을 추구하여 제조 업체가이를 수행하지만 그 결과 블레이드의 기계적 강도가 약화됩니다.

베이 오넷 나이프 (때로는 생존 나이프)의 칼날 앞에 작은 타원형 구멍이 있습니다. 그걸로, 총검의 칼날이 칼집에 들어가 와이어 커터를 만듭니다.

반원형은 칼날과 손잡이의 가장자리에서 칼날 옆으로 자릅니다. 1 - 3 mm ( "풀리") 지름의 다섯 번째 블레이드 앞에 작은 노치가있어 블레이드를 쉽게 연마 할 수 있습니다. 더 큰 반원형 컷 아웃은 서브 핑거 중공 또는 서브 핑거 반경이라고합니다. 그것은 손의 검지를위한 것으로 밀도가 높은 재료에 붙어있는 칼의 제거를 용이하게합니다.

"엄지 손가락 인쇄"(엄지 손가락 인쇄) - 날카로운 부분이있는 타원형 영역입니다. 펜싱 그립으로 칼을 잡고 엄지 손가락을 눕히도록 설계되었습니다. 처음으로 이러한 건설적인 요소는 2 차 세계 대전 당시 미국 특수 부대의 유명한 V42 단검에 사용되었습니다.

이러한 "지문"은 리미터 또는 자기 방어를위한 미니 나이프 핸들에서 찾을 수 있습니다.

칼날의 비문. 알려진 나이프 회사는 로고, 나이프를 만든 국가 이름, 스틸 유형, 나이프 모델 이름, 유명한 나이프 장인의 팩시밀리 등을 칼날에 부착 할 수 있습니다. 저렴한 나이프에는이 비문이 칠해 지거나 스탬프 처리됩니다. 더 비싼 모델은 에칭이나 조각을 사용합니다.

또한, 생존 나이프의 칼날에는 각 측정법 및 / 또는 측정, 거리계의 눈금 등이 다를 수 있습니다.
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21 논평
정보
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  1. +5
    23 1 월 2014 09 : 06
    "고정 블레이드 접이식 나이프와 달리 다음과 같은 장점이 있습니다.
    그들은 항상 일할 준비가되어 있습니다 - 힌지의 오염으로 인해 잼이 날 수있는 블레이드를 열 필요가 없습니다.
    사용에있어 신뢰할 수 있습니다. 칼날 고정 장치의 결함, 오염 또는 파괴로 인해 칼날이 자연스럽게 접힐 위험이 없습니다. "


    전반적인 구조적 강도를 높이겠습니다. 좋은 기사입니다.
    1. +1
      23 1 월 2014 09 : 43
      시간이 지남에 따라 접는 나이프가 느슨해집니다.
      1. +1
        23 1 월 2014 20 : 57
        그는 익사 할 때까지 XNUMX 년 동안 몽구스와 함께 걸었다. 적극적으로 사용됩니다. 아무것도 느슨하지 않았다! 블레이드의 모양 만 바뀌었고 그렇지 않으면 너무 꼽히는 것처럼 보였습니다.
  2. +5
    23 1 월 2014 10 : 37
    제품 견적 : cth; fyn
    시간이 지남에 따라 접는 나이프가 느슨해집니다.

    동시에, 가장 부적절한 순간에 착용 된 메커니즘은 파충류를 나타냅니다. 웃음 벨트에서 좋아, 그래서 여름에는 주머니에. 그래서 나는 기계공없이 접는 사람을 남겨두고, 어쨌든 일년에 한 번 그것을 조이고 "지렛대"로 바꿨습니다. 음, 특별한 경우에는 간단하고 작은 손도끼가 있지만 앞쪽 출구에는 주걱이 있습니다.
    1. +1
      23 1 월 2014 17 : 35
      시간이 지남에 따라 접는 나이프가 고정됩니다.

      나는 감히 알아 차렸다.
  3. +1
    23 1 월 2014 12 : 58
    칼도 무디다. 따라서 한 손으로 접을 수있는 일체형 블레이드입니다. 그런데 자물쇠가 달린 칼은 오랫동안 팔렸고 주머니를 여는 데 아무런 문제가 없습니다. 물론 여러분은 코카서스에 살며 허리 벨트에 칼로 걸어가는 것이 일반적이며 바쉬 키리아에서는 흰색 손잡이 바로 아래에서 프로토콜을 작성합니다. 플러스 +++ 비밀 착용입니다. 전투 위치로 이동하는 속도 측면에서, 칼은 접는 부분에서 분명히 뒤 떨어지며, 칼집에서 빠져 나옵니다. 큰 마이너스도 있습니다. 포장용 돌을 권장하지 않습니다.
    1. 0
      23 1 월 2014 13 : 31
      제품 견적 : 핵심
      물론 여러분은 코카서스에 살며 허리 벨트에 칼로 걷는 것이 일반적입니다.

      말과 코카서스가없는 집시와 칼이없는 사람은 여름철에 관광객을 위해 접는 가방과 크로우 바를 사용하여 모스크바를 쉽게 걸을 수 있습니다.
      제품 견적 : 핵심
      그리고 우리 Bashkiria에서 백인들 바로 아래에서 작은 손이 프로토콜을 가져갑니다.

      글쎄, 그래서 무엇을 어떻게 입을 지, 큰 인증서를 가지고 있지 않다면 다시 말하면 날카로운 무기가 무엇인지 정의하고 말할 때 황소를 켜지 말고 공손하게 말하고 동등한 목소리로 자신있게 말해야합니다. , 검사에 완고하게 동의하며, 규정에 대한 구체적인 언급과 함께 귀하의 칼이 가정 가정 또는 관광 도구에 속하는 것에 대한 귀하의 의견을 프로토콜에 표시합니다. 그러나 "Iron Felix"라는 말을 항상 기억해야합니다. "전과 기록이없는 것은 당신의 장점이 아니라 우리의 잘못입니다." 그건 그렇고, 칼을 들고 다니는 것뿐만 아니라 "플립 아웃"메커니즘이있는 폴딩 메커니즘과 관련이 있습니다. 심지어 잠금 장치와 함께 사용하더라도 99 %만이 착용을 금지하는 물품 아래로 떨어집니다. 접는 메커니즘의 트릭이 아닌 소유자 착용.
      1. +1
        23 1 월 2014 14 : 41
        나는 그들이 뇌물을 받고 있다고 말하지는 않았지만 한두 시간 동안 정맥이 당겨지고 모든 것이 법에 따릅니다. 잠금과 관련하여, 나는 개방 블레이드의 잠금, 배출 메커니즘의 잠금을 의미하지 않았다. 그리고 여전히 좋은 사람들, 모든 사람들이 대도시 중심에 사는 것은 아니며, 모든 종류의 인간의 실패와 법에 대한 지식이 있습니다. 지역마다 모든 것이 다릅니다. 법에 대한 당신의 지식은 도움이되지 않으며 (경찰은 법을 모른다) 구식 방식으로 행동합니다. 나는 칼을 직접 만들고, 모든 종류의 인증서를 어디서 얻을 수 있습니까? 주름이 작동하지 않습니다.
        1. 0
          23 1 월 2014 16 : 09
          제품 견적 : 핵심
          나는 칼을 직접 만들고, 모든 종류의 인증서를 어디서 얻을 수 있습니까?

          증명서는 내무부의 검사에 의해서만 주어지며 무기 또는 가구를 결정합니다. 귀하의 경우, 조례를 알아야하고, 조례 TU가 있으며, 거기에 기록되어 있으며, 사례에서 언급하는 것이 유용하지만, 블레이드 잠금과 관련하여, 잠금 장치가있는 플릭 메커니즘과 관련하여 확실히 중지 할 수는 없습니다.
  4. +2
    23 1 월 2014 13 : 11
    기사 작성자에게 감사드립니다.
    좋은 리뷰.
  5. +1
    23 1 월 2014 13 : 51
    칼날을 밝게하고 옆면 강성을 증가시킨다.

    그냥 쉽게! 블레이드 전체의 두께를 줄이는 것과 비교하여 길이 방향의 골이있는 강성을 높이는 것은 불가능합니다. 이 가짜 우표가 블레이드 기사에서 언제 사라질까요?
    1. -1
      23 1 월 2014 14 : 43
      가장자리가 둥글면 강성이 없으며, 각도가 있으면 강도가 증가합니다. 더 강한 코너 또는 I- 빔은 무엇입니까?
      1. 0
        23 1 월 2014 15 : 31
        제품 견적 : 핵심
        가장자리가 둥글면 강성이 없으며, 각도가 있으면 강도가 증가합니다. 더 강한 코너 또는 I- 빔은 무엇입니까?

        전통은 아마도 장소가 있습니다. 검은 무거운 계곡이었습니다. 그러나 그들은 실제로 쐐기를 크게 촉진했습니다.
        다시 말하지만, 다른 나라들-다른 방식으로. 핀란드 인, 독일인 및 다른 basurmans는 가능한 군사적 사용을 암시하는 나이프에 대해 잘 알고 있습니다. 그러나 전통적인 러시아 나이프에는 데일이 없습니다.
        그렇습니다. HP-40에서는 그렇지 않습니다.
        1. -1
          23 1 월 2014 15 : 47
          많은 것은 강철 편직 또는 취성 품질에 달려 있습니다. 러시아 칼은 점성이있는 강철이며, 지속적으로 날카롭게하고, 작업 칼을 필요로하며, 날카롭게 일하고, 돌은 여기에 필요하지 않으므로 그러한 칼은 부러지지 않습니다.
  6. +1
    23 1 월 2014 14 : 17
    나는 접는 나이프를 받아들이지 않습니다. 나에게는 칼이 아닌 도구 일 가능성이 큽니다.
    1. +4
      23 1 월 2014 15 : 43
      칼은 문자 그대로의 무기가 아니며 칼은 처음부터 정확하게 도구입니다. 삽도 도구이지만 다르게 적용 할 수 있습니다.
  7. 0
    23 1 월 2014 18 : 27
    훌륭한 기사
  8. +4
    23 1 월 2014 18 : 46
    다시 Fomin "놀라움", 많은 정보가 처리되지 않았습니다. 예, 신화를 가져 왔습니다. 시작하자:
    1 테플론과 테플론, 이것은 동일하지 않음 테플론은 테플론과 스티렌의 공중 합체이며, 그 모양은 테플론이 접착력이 없기 때문에 코팅으로 적합하지 않기 때문에 테플론 500의 온도에 대한 저항을 260에 대해 지불해야했습니다. 테플론에서
    2 그렇다면 주어진 것보다 더 많은 유형의 CTO가 있습니다
    3 합금화 측면에서 볼 때, 여기에 Wolfram과 Molybdenum이 스테인레스 스틸에 결합되어 있으며 고속 절단기에 포함되어 있습니다.
    4 V- 티타늄은 이미 420 도의 변덕에 자주 사용되며 특성을 잃고 경도는 최대 54HRC의 일부 소스에 따라 가격을 용서하지만 가격은 약 8-10이지만 가격은 비싸지 만 가격은 비싸지 않습니다. 스쿠버 다이빙 용 나이프, 티타늄에서 스테인리스 스틸 모델이 40X13 (아날로그 420)보다 자주 복제되는 경우는 드물지 않습니다.
    5 무언가를 추출하기위한 훅에 대해 이것은 "충격 훅"(슬링 커터)에 관한 의혹이 있지만, "다이빙"사이에 좋은 친구가 있기 때문에 사용할 수 있어야합니다.
    6 다마스쿠스, 에칭으로 그림을 용서하고 보여줌,이 플라스틱 블레이드와 다른 플라스틱 블레이드의 경도는 여전히 54-56HRC (스프링, 스프링 참조)
    7 라멜라에 대하여, 그리고 우리 안에서 그들은 오랫동안 알려져왔다.
  9. +2
    23 1 월 2014 19 : 07
    근접 무기는 블레이드 나이프 길이가 50mm를 초과하는 단검으로 간주되며, 스프링 나이프를 접는 경우 블레이드 길이는 90mm를 넘지 않아야합니다 (광기 만 해당). 문제가 발생하는 경우 검사가 필요합니다. 손잡이의 모양과 고정, 구성 및 고정 방법을 이미 고려해야합니다. 가드가없는 경우, 손가락의 오목한 부분은 5mm 미만이며, 세로 축 위 또는 아래의 날 가장자리는 나이프를 차가운 무기로 간주하지 않는 기초입니다.
    1. +1
      23 1 월 2014 20 : 52
      정보지와 귀하의 손에있는 사실이 100 % 유사하지 않다는 것을 알고 계셨습니까? 찌르기의 축과 관련된 위치에 관해서는, 악의적 인 것이기 때문에 리버스 그립이있는 많은 것이 그러한 가치를 전혀 가지고 있지 않다는 것을 설명 할 수있는 기회가있었습니다.
    2. 카크 라프
      0
      25 1 월 2014 20 : 46
      인용구 : uzer 13
      문제가 발생하면 검사가 필요합니다.

      적어도 1500 UAH ... 그리고 나는 적어도 한 번 시험 결과가 소유자에게 유리하다는 것을 듣지 못했습니다.
      PS Double Shadow-미남! 쓸모는 없지만 심미적으로 즐겁습니다!
  10. 얀 쿠즈
    -1
    23 1 월 2014 22 : 44
    저자 덕분에-유익한 기사!

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