모스크바에서는 현대 저격 무기의 하이테크 생산품을 만들었습니다.
러시아에서 고정밀 소형 생산 전문 민간 공장을 설립 할 수 있습니까? оружия? Promtechnology 그룹의 경험은 이것이 가능함을 보여줍니다. 그러나 저명한 외국 기업과의 경쟁을 견뎌 낼 수 있습니까? 그리고 부분적으로는 대형 국유 무기 공장과 경쟁 할 수 있습니까? Promtekhnologii 그룹의 전문가들은 낙관적 인 견해를 갖고 있으며, 러시아뿐만 아니라 외국의 무기 시장에서도 틈새 시장을 찾을 수있을 것이라고 믿고 있습니다. 아마도이 고도로 전문화 된 분야 일뿐만 아니라
스나이퍼 총격 사건에 대해 적어도 약간의 생각을 가진 동료 국민 대부분은 SVD를 상상할 것입니다. 과장하지 않고 Dragunov 저격 용 라이플은 특별한 문제를 해결하도록 설계된 소형 무기의 뛰어난 모델이라고 할 수 있습니다. 그러나 SVD에 할당 된 역할은 러시아 군대와 소련 군대의 초기 단계에서 세계 대부분의 군대에서 저격 무기 사용에 대해 일반적으로 인정 된 표준과는 다소 다릅니다. 즉, 100-150에서 거리가 m-500의 600하기 - SVD 주로하는 훈련의 평균 수준 사수를위한 칼라 쉬니 코프는 더 이상 가능하지 않다, 즉, 직원 무기에서 불을 대상으로 거리에 유효 범위를 증가하기위한 것입니다. 단어의 엄격한 의미에서 저격 총격은 600 미터에서 1000 미터 범위의 목표 화재를 의미합니다. 이를 위해 원칙적으로 종 방향으로 미끄러지는 (볼트) 볼트가 달린 라이플이 사용되는 반면 SVD는자가 적재입니다. 이것은이 계급의 무기가 현대전에서 사용되지 않는다는 것을 의미하지는 않습니다. 예를 들어 이라크와 아프가니스탄에서 작전을 시작한 펜타곤은 21까지 사용중인 M1988 자동 로딩 저격 용 소총을 군대로 이전하기로 결정한 후 Remington 700의 다양한 변형으로 교체했습니다.
최근까지 우리 나라의 SVD에 대한 대안은 없었습니다. 군대는 수입을 통해 고정밀 무기의 필요성을 충족시켜야했습니다. 러시아 저격수 중에서 가장 인기있는 것은 영국 회사 Accuracy International의 AW (Arctic Warfare) 소총입니다. 물론이지 마쉬 (Izhmash)에서 오래 전에 개발 된 종단 슬라이딩 슬라이드 CB-98를 사용하여 최근 개발 된 라이플을 언급하는 것은 불가능합니다. 그러나 그 품질은 모든 사람을 만족시키지 못합니다. 현대 저격 무기의 하이테크 생산을 만들 필요성이 분명합니다.
Alexey Sorokin, Promtechnology Group of Companies의 총책임자, 고정밀 소형 무기를 연구하는 러시아 전문가 중 한 명인 총알 촬영에서 소련 스포츠의 마스터는 그러한 제작의 이데올로기가되었습니다. 모스크바에서 전례없이 짧은 시간에 새로운 무기 공장이 건설되었으며 가장 최신의 첨단 장비가 갖추어졌습니다. 첫 번째 배럴은 2010 11 월에 제조되었으며 올해 2 월에는 첫 번째 소총이 조립되었습니다.
러시아에서 2000-s의 중간에 설립 된 Vladislav Lobayev는이 길의 개척자 였음에 유의해야합니다. 작은 회사 "차르 캐논". 여러 이유로 서구 제조업체들과 경쟁하기 위해 실패했습니다. 그 중 하나는 생산량이 적고 범위가 제한적이었습니다. 그러나 가장 중요한 점은 차르 캐논이 제 3 자 (대부분 미국인) 제조업체의 구성 요소를 사용하여 무기의 모든 구성 부품에서 멀리 떨어져 있다는 사실입니다. 따라서 모든 미덕을 가진 최종 제품은 오래 동안 만들어져 매우 비쌌습니다. Promtekhnologii Group of Companies에서 우리는 다른 경로를 선택하고 전체주기 대량 생산을 시작했습니다. ORSIS 소총 - bipod, 고무 엉덩이 접시 및 상점 -으로 제작 된 일부 부품 만 아직 사내에서 생산되지 않습니다. 소총의 주요 구성 요소 - 배럴, 볼트 그룹, 방아쇠, 침대 - 독립적으로 설계되고 제조되었습니다. 생산량도 인상적입니다. Tsar Cannon이 80 소총을 1 년 이상 만들지 않았다면, 모스크바 무기 제조 그룹에서 하루에 적어도 25 개의 다른 소총을 생산할 계획입니다.
Promtekhnologii Group of Companies의 부국장 Alexei Rogozin에 따르면 2012의 여름까지 대략 생산량에 도달 할 계획이며 공장의 최종 제품은 매장 및 단일 사냥, 스포츠 및 전술 소총, 직렬 및 맞춤형 제품입니다.
이 공장에는 자체 설계 사무소가 있으며, 현재는 소형 무기의 고급 모델을 개발하는 분야의 선도적 인 러시아 연구 센터 중 하나입니다. 국은 현대 연구 장비, 테스트 벤치 및 설치 시설을 갖추고있어 국방 및 민간 분야의 포괄적 인 연구 및 개발 작업을 수행 할 수 있습니다. 이것은 무기의 설계뿐만 아니라 기술, 기계, 도구에도 적용됩니다.
고정밀 소총 생산에서 가장 복잡한 기술적 과정 (비록 사소한 일이 최종 결과에 영향을 미치기 때문에이 문제에 "경솔한"또는 부수적 인 단계가 없음에도 불구하고) - 소총 배럴 제조. 무기 공장 GK "Promtekhnologii"는 두 가지 제조 방법을 사용합니다 : dornirovanie 및 싱글 패스 커팅 (태피스트리 플래닝).
dornification의 과정에서 특수 탄화물 도구, 맨드릴은 압력 하에서 보어를 통해 당겨집니다. 이동 중에 보어보다 더 큰 직경을 갖는 맨드릴의 프로파일은 그 내부 표면상의 홈을 압박한다. 거의 2 일 동안 브로치를 한 후 배럴을 전기로에서 열처리합니다. 그 동안 두 가지 작업이 해결됩니다. 금속의 응력이 완화되고 배럴 보어가 필요한 크기로 제어 된 방식으로 제어됩니다. 오늘날 Promtekhnologii Group of Companies는 dorny 기술에 따라 러시아에서 스테인레스 스틸 샤프트를 생산하는 유일한 업체입니다.
싱글 패스 커팅 방식을 사용하면 가장 정확한 소총을 만들 수 있습니다.
싱글 패스 커팅 (태피스트리를 사용한 평면 가공)은 오래되고 길지만, 기존의 소총 제조 방법 중 가장 완벽합니다. 보어를 통과 할 때마다 트 렐리 스라고 불리는 특수 커터가 공작물에 장력을주지 않고 금속 1을 제거합니다. 80-100 패스의 제조를 위해서는 2 시간 내에 완성 된 배럴이 생산됩니다. 단일 패스 절단기는 컴퓨터로 제어되며 스위스 및 독일의 컨설턴트 및 부품 공급 업체의 지원을 받아 공장 설계 국에서 설계되었습니다. 전통적인 영국식 싱글 패스 커팅 머신을 기본으로 삼아 이들을 재 설계하고 원래의 컴퓨터 제어 시스템을 개발 한 Promtechnology Group of Companies의 전문가는 근본적으로 새로운 기술을 개발할 수있었습니다. 공작물의 가공에 높은 정밀도 - A는 결합으로 기계의 이동 부에서 상기 보어를 통해 태피스트리 들고, 에지 10 루블 동전에 배치 될 수 있고,이 떨어지지 않을 따라서, 진동의 유무 등을 나타내는, 계속 될 것이다. 이 방식으로 제작 된 배럴은 거의 완벽한 형상을 갖습니다. 홈 깊이의 편차가 0,001 mm 미만이고 그루브 방향 (0,004 mm)이 정확합니다. 공차는 실제로 측정 장비의 공차와 같습니다. 또한,이 과정은 매우 유연합니다. 폭과 깊이에 대한 매개 변수를 수에 따라 설정할 수 있습니다. 그 숫자에 따라 무거운 탄환을 발사 할 때 필요한 가변 피치 소총을 만들 수 있습니다. 일반적으로이 기술은 러시아뿐만 아니라 유럽에서도 고유합니다.
공장 설비는 1050에서 20까지 구경의 5,6 탄약을위한 길이 20 mm까지의 배럴 제조를 허용합니다. 미국의 스테인레스 스틸 416R은 생산을 위해 사용됩니다. 이러한 제품의 경우 세계 최고의 재료입니다. Cerakote 내마모성 세라믹 코팅은 내식성과 기계적 손상에 뛰어난 저항력을 트렁크와 리시버에 적용 할 수 있습니다.
각 기술 작업 후, 제조 된 부품의 기계적 제어는 해당 지역뿐만 아니라 디지털 및 광학 측정 장비를 사용하는 생산 및 시험 연구소에서 수행되기 때문에 완제품 수준이 아닌 반제품 수준에서 문제를 발견하고 적시에 결함을 제거 할 수 있습니다. 실험실은 일정한 습도와 온도를 유지하므로 동일한 조건에서 모든 측정을 수행 할 수 있습니다.
상자의 제조를 위해 특수 무기 목재 라미네이트, 목재, 탄소 섬유, 유리 섬유를 사용했습니다. 무기 우드 라미네이트 (실제로는 두꺼운 합판)는 견고한 나무에 비해 많은 장점이 있습니다. 습기 또는 온도 변화에 영향을받지 않으며 라이플 지오메트리 유지의 관점에서 중요합니다. ORSIS 소총의 각 상자는 배럴과 리시버의 홈을 특별하게 처리하는 유리 침구 절차를 통과합니다. 외국 제조업체의 경우 유리 침구가 유료로 제공되는 추가 서비스입니다.
Promtekhnologii Group of Plant의 공장에서 20에서 5,6까지의 20 구경에서 소총을 주문할 수 있습니다.
실제로, Promtekhnologii 공장에서는 종종 1 포뮬러 슈팅 스포츠라고 불리는 총알 사격의 일종 인 벤치 레스트 소총 생산에 사용 된 기술을 대량 생산에 도입했습니다. 벤치마킹에서 사수의 임무는 테스트 대상에서 가능한 한 최소한의 분산으로 5 개 (또는 경쟁 조건에 따라 10 개) 샷을 만드는 것입니다. "우리의 직렬 소총에서 발사 할 때 일반 카트리지를 사용해도 0,29 미터에서 발사 할 때 1 발의 그룹에서 5 미만의 스프레드를 얻을 수있었습니다. 이것은 ORSIS 라이플을 가진 사수가 국제 토너먼트에 참가할 수있게 해주는 아주 좋은 지표입니다. 나는 적절한 시간에, 우리는이 소총으로 가장 권위있는 대회에서 우승 할 수 있음을 보여줄 것이라고 Alexei Rogozin은 말합니다. "러시아에서는 그런 소총을 만들지 않습니다. 유럽에서는 100-2 회사입니다."
최근이 회사는 러시아 국방 장관 Anatoly Serdyukov가 방문했습니다. ORSIS 소총의 여러 전투 모델을 테스트 할 예정입니다. 그들이 성공적이라면, 우리 군대의 저격수는 최고 수준의 국내 생산 소총을 보유하게 될 것입니다. 군대 요구에 가장 적합한 모델은 .5000 Win 구경의 ORSIS T308 전술 소총입니다. 그것에는 접히는 알루미늄 주식 및 10 카트리지를위한 잡지가있다.
회사 발전의 잠재적 인 방향 중 하나는 장거리에서 소총을 발사 할 수있는 선수 및 사냥꾼이 접근 할 수있는 촬영 범위의 조직 인 고정밀 사격에 적합한 고품질 카트리지를 생산하는 것입니다.
물론, 시장 개발 측면에서 새로운 제조업체에게는 많은 문제점이 있습니다. 이것은 이미 러시아 제 무기에 대한 부정적인 인식과 고정밀 사격에 대한 대중적 관심의 결여입니다. 그러나 ORSIS 소총의 제작자는 이러한 모든 문제를 해결할 수 있다고 확신합니다.
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