열화상 카메라에서 숨기기: 군인 장비를 위한 새로운 재료
감시 장비 분야의 발전은 멈추지 않고 위장에 대한 새로운 요구 사항을 부과합니다. 이와 관련하여 특히 어려운 것은 적외선 범위에서 작동하는 광학 시스템으로부터 사람을 보호하는 것입니다. 현재 이러한 문제를 해결하기 위해 해외에서 기술 및 재료 발굴이 활발히 진행되고 있으며, 이미 실용화될 수 있는 본격적인 제품들이 만들어지고 있다.
현상의 물리학
인체는 끊임없이 열을 생성합니다. 휴식 시 평균 성인의 몸은 약 100W이고 부하가 걸리면 이 수치가 크게 증가할 수 있습니다. 체온은 옷과 주변 물체로 전달됩니다. 결과적으로 이들은 모두 적외선 범위에서 두드러지며 열화상 카메라로 감지할 수 있습니다.
다양한 요인에 따라 전체 실루엣, 신체의 열린 부분 또는 내쉬는 따뜻한 공기도 적외선 범위에서 "빛날" 수 있습니다. 또한, 환경의 가열된 물체는 전투기를 드러낼 수 있으며, оружие 및 장비 품목 등
열화상 카메라로부터 사람을 보호하는 주요 방법은 생성된 열을 차단하는 것입니다. 적외선을 가두어 감시 장비의 렌즈에 들어가는 것을 방지할 수 있는 균일하거나 다양한 액세서리가 필요합니다. 동시에 이러한 스크린으로 경량, 유연성 및 취급 용이성을 보장할 필요가 있습니다.
대체 기술도 고려되고 있습니다. 따라서 현대 프로젝트 중 하나는 열 발생 감소를 제공합니다. 결과적으로 가면을 쓴 물체가 지형의 배경에서 눈에 띄지 않게 되며 스크리닝이나 열 제거가 필요하지 않습니다.
열화상 감시로부터 보호하기 위한 새로운 기술은 다양한 단계에 있습니다. 그들 중 일부는 이미 상업 제품 생산에 사용되고 다른 일부는 아직 실험실을 벗어나지 않았습니다. 동시에 후자도 미래에 실제 적용에 도달할 것이며 과학 단체는 이러한 종류의 차기 프로젝트에 참여하게 될 것이라고 예상할 수 있습니다.
TVC 시리즈
열화상 카메라와의 싸움에서 가장 큰 상업적 성공은 이스라엘 회사인 Polaris Solutions에서 달성했습니다. 몇 년 전 그녀는 TVC(Thermal Visual Concealment) 기술을 도입했으며 이를 기반으로 다양한 종류의 다양한 은폐 수단이 개발되었습니다.
TVC는 가시광선 및 적외선 위장 소재입니다. 이러한 물질의 정확한 조성과 구조는 밝혀지지 않았으나 고분자, 극세사, 금속 입자 등을 사용한 것으로 알려졌다. 다양한 소식통에 따르면 TVC는 다층 구조이며 각 레이어는 자체 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 따라서 외부는 광학 위장을 수행하고 내부는 보온을 담당합니다. 알 수 있듯이 TVC는 독점적인 수동 시스템이며 방사선을 차폐함으로써만 작동합니다.
세 가지 재료 옵션이 있습니다: TVC50, TVC100 및 TVC150. 밀도가 서로 다르므로 완제품의 무게에 영향을 미칩니다. 따라서 가장 밀도가 낮은 재료 TVC50의 무게는 평방 미터당 490g이고 TVC1의 경우이 매개 변수는 150g에 이릅니다. 아마도 밀도가 다른 재료도 성능면에서 다를 수 있습니다.
TVC 재료는 필요한 크기의 시트 형태로 제공됩니다. 또한 Polaris Solutions 카탈로그에는 이러한 소재로 만들어진 많은 제품이 있습니다. 차양, 유니폼 등을 제공합니다. 시트 TVC에는 돌, 범프 등 인공 조경 요소가 생성되는 특수 프레임을 장착할 수 있습니다. 필요에 따라 고객은 색상을 선택할 수 있습니다.
Polaris Solutions의 샘플 중 일부는 이미 실용화되었습니다. 이 제품의 첫 번째 고객은 이스라엘 방위군이었습니다. 그 부대는 이미 다양한 결합 위장 수단을 사용하고 있습니다. 그래서 약 300년 전쯤에 Kit 2 제품의 구매가 임박했다는 소식이 알려졌는데요. 2x500m 무게가 XNUMXg에 불과하며 필요한 모든 위장 기능을 갖추고 있습니다. 착용 가능한 망토, 차양 등으로 활용을 제안합니다.
더블액션
대안 변장은 작년 초 샌디에고 캘리포니아 대학교와 싱가포르 국립 대학교에서 발표했습니다. 그들의 독창적인 기술은 보호 대상을 보호하는 동시에 주변 배경을 능동적으로 시뮬레이션하여 추가 마스킹을 제공합니다.
두 대학의 프로젝트는 또한 유니폼, 덮개 등의 요소를 만들 수 있는 다층 시트 재료의 생성을 제공합니다. 이러한 재료의 구성에는 다양한 금속 및 폴리머가 사용됩니다. 프로젝트의 주요 작업 중 하나는 최적의 재료와 최상의 특성을 제공하는 조합을 찾는 것이었습니다.
실험재료의 외층은 고분자 외피의 발열체이다. 요소의 작동은 외부 온도 센서가 있는 미세 회로에 의해 제어됩니다. 전원은 웨어러블 배터리에서 공급됩니다. 내부 층은 두 개의 유연한 판 사이에 끼워진 특수 폴리머로 만들어집니다. 이 폴리머는 왁스와 구조가 유사하며 외부 온도에 따라 상태가 변할 수 있습니다. 단열 기능을 수행합니다.
새로운 재료의 실험 샘플은 넓은 양의 온도 범위에서 성능을 보였고 또한 높은 성능을 보였습니다. 외부 층이 +10°C에서 +38°C로 가열되는 데 약 30분이 걸렸습니다. +30°C 미만의 온도에서 내부 층의 폴리머가 경화되어 내부로부터 안정적인 열 차폐를 제공합니다. 외부 환경이나 외부 층에서 +XNUMX°C 이상으로 가열되면 이 폴리머는 에너지를 흡수하고 녹으며 사용자가 과열되는 것을 허용하지 않습니다.
미국-싱가포르 프로젝트의 첫 번째 결과가 거의 XNUMX년 전에 공개되었으며 그 이후로 새로운 데이터가 수신되지 않았습니다. 아마도 두 대학은 연구를 계속하고 특이한 재료를 개선하고 있을 것입니다. 또한 무게, 편의성 및 작업 시간에 대한 허용 가능한 지표를 갖춘 본격적인 위장 의류를 만드는 단계로 이동할 수 있습니다.
미래의 기술
따라서 관측 수단의 개발과 병행하여 위장도 개선되고 있습니다. 가시광선의 위장을 다룰 수 있는 열화상 카메라는 신소재라는 형태로 가치 있는 반응을 얻고 있다. 동시에 다양한 장점을 지닌 다양한 클래스의 새로운 위장 도구가 개발되고 있습니다. 패시브 타입의 스크린은 이미 생산되고 있으며, 외부 조건에 적응한 능동 시스템도 테스트 중이다.
이러한 기술은 계속해서 발전할 것이 분명합니다. 더 높은 비율로 작업의 새로운 재료와 원칙이 있을 것입니다. 또한, 다른 국가들이 이 분야에 관심을 가질 것이며, 이는 다양한 종류의 새로운 개발의 대량 출현으로 이어질 것입니다. 그런 다음 완성된 샘플이 군대에 제공됩니다. 그들이 전장에 어떤 영향을 미칠 수 있는지는 불분명합니다. 그러나 근본적으로 새로운 위장 수단의 출현과 광범위한 보급은 시간 문제로 남아 있음이 분명합니다.
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